高溫老化房設計流程
1、電話溝通所需技術參數,現場測量老化場地尺寸,根據老化產(chan) 品的尺寸依據計算出老化房內(nei) 部及外形尺寸。
2、根據場地規劃來進行風道設計,電控櫃的擺放以及老化車的進出走道,開門方式
3、明確老化測試需求,確定產(chan) 品所需的老化溫度,來設計出設備所需的功率大小
4、是否需要安裝透明下班觀察窗,如汽車導航儀(yi) 和各種顯示器),應在老化室的不同部位安裝透明玻璃觀察窗)
5、是否需要監控攝像頭實時監控:對於(yu) 放置密集、需要實時觀察的老化產(chan) 品,可以通過安裝監控攝像頭,將內(nei) 部老化產(chan) 品實時對外展示
6、老化房底部是否需要底板,老化房一般五麵用隔熱板組裝。如果底部需要隔熱板,應提供相應的坡度,以方便人員和老化車進出
7、是否需要煙霧燈光報警,報警後自動滅火排煙,如果產(chan) 品在高溫下老化會(hui) 發生不穩定的變化,建議在老化室內(nei) 手動監測,內(nei) 部產(chan) 品通過煙傳(chuan) 感器和光傳(chuan) 感器監測感應,然後滅火裝置輸出滅火或排煙風機。(例如,產(chan) 品會(hui) 冒煙、燃燒、爆炸等。在高溫下老化時)
高溫老化房設計細節介紹
1、老化產(chan) 品可選擇室內(nei) 是否配置AC380V、AC220V以及直流電源插座
2、溫控儀(yi) 表可選擇觸摸屏、中級按鍵式、標準按鍵式
3、產(chan) 品觀察窗可選擇可根據客戶需求選配
4、室內(nei) 溫控探頭,也就是PT100傳(chuan) 感器數量選擇1根、3根、5根或9根
5、老化室選擇單開或者雙開、移動式室門
6、通電產(chan) 品可選擇測試孔尺寸及數量
7、帶底板的高溫老化設備可選擇是否帶搬運斜台
8、無底板的地板是否需要加強板,保護地板
9、老化車大小以及數量的定做
10、其它需定製項目
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