高溫老化房廠家

高溫老化房廠家用途

主要用於(yu) 測試產(chan) 品的性能穩定性、使用壽命、可靠性等方麵。通過將產(chan) 品放置於(yu) 高溫恒溫老化房中進行老化試驗，可以有效地模擬產(chan) 品在實際使用環境下的老化情況，為(wei) 產(chan) 品的開發和改進提供重要的參考和依據。

電子領域廣泛應用於(yu) 電子元器件的老化測試；通信領域被用於(yu) 測試通信設備的性能穩定性；汽車領域，老化房被廣泛應用於(yu) 汽車零部件的老化測試；新能源領域用於(yu) 檢測電池類壽命的手段，航空航天領域，老化房被用於(yu) 測試航空航天器材的性能穩定性；在各個(ge) 領域都發揮著重要的作用。

高溫老化房廠家的結構設計充分考慮了設備的承重、保溫、風道循環、控製係統、安全保護等多方麵的因素，以達到穩定、安全、高效的性能。

1、鋼結構的底部承重結構，采用工字鋼和槽鋼作為(wei) 龍骨支撐地板，並呈網格狀鋪設。這種結構可以承受高達10噸的試件重量。底部鋼架結構還固定有嵌入式部件，以避免設備因叉車上的重壓而漂移。同時，在網狀鋼結構上鋪設防滑鋼板，以利於(yu) 叉車的驅動和裝載。門的下部設有坡度，以方便車輛進出。

2、庫板，采用雙麵彩鋼岩棉庫板，這種材料具有耐火級別高、安全環保、高效保溫等優(you) 點。庫板的保溫厚度為(wei) 75mm，能保證室內(nei) 溫度穩定。另外，庫板采用0.5mm厚的庫板、頂部拉杆吊頂、鋁合金加固，確保庫板在高溫下不變形、不燃燒。

3、風道，風道是用於(yu) 溫度調節和循環的測試室的主體(ti) 。老化房的風道采用優(you) 質不鏽鋼製成，並通過氬弧焊切割而成。這種結構使得加熱係統和溫度循環風扇安裝在風道中，以達到更好的溫度調節和循環效果。

4、控製係統，控製係統包括加熱、風道循環、照明、排風、控製櫃等部分。控製係統中的關(guan) 鍵元器件采用進口產(chan) 品，能保證性能穩定可靠。

5、安全保護係統，包括安全的輸出保護電器和完善的保護措施，確保係統安全可靠。

6、人性化的軟件操作界麵，易學易用。

7、觀察窗材料均為(wei) 多層鋼化玻璃構成的中空電阻膜加熱防霜玻璃，堅實安全，清晰防起霧，及高亮度PL熒光燈保持箱內(nei) 照明。

老化房技術參數：

1、溫度範圍：常溫+10℃－75℃；（無負載情況下實測）

2、溫度波動：±1.0℃；（無負載情況下實測）

3、溫度均勻度：±3℃；（無負載情況下實測）

4、房內(nei) 尺寸：各種尺寸均可定製

5、升溫時間：常溫至75℃小於(yu) 30分鍾

6、運行方式：溫度可調，恒定運行

7、安裝電源：AC~380V；50Hz

8、噪音大小：≦75分貝

老化房溫度控製要求

一、溫度波動度：老化房內(nei) 的溫度應在設定值的±1℃範圍內(nei) 波動，這意味著老化房內(nei) 的溫度應在設定值±1℃內(nei) 保持穩定，避免出現大幅度的波動。

二、溫度均勻性：老化房內(nei) 的溫度應均勻，各點的溫度偏差應不超過±2℃，這可以確保老化房內(nei) 的各個(ge) 測試樣品受到的溫度條件一致，從(cong) 而保證測試結果的準確性。

三、溫度恢複時間：當測試結束或設備停止運行時，老化房內(nei) 的溫度應在2小時內(nei) 恢複到室溫，這可以確保老化房在使用過程中安全性，同時避免長時間的高溫工作對設備造成損壞。

老化房試驗的標準是按照GB 7762和GJB 150.3確定的

1、溫度測試：在高溫老化試驗箱工作溫度第一次達到最高工作溫度並穩定2h後，用溫度計測試箱體(ti) 表麵的溫度，其最高工作溫度不超過200℃的試驗箱，表麵溫度應不大於(yu) 室溫加35℃；最高工作溫度超過200℃，表麵溫度應按公式決(jue) 定。

2、絕緣電阻測試：按GB998中第6.2條規定方法進行測試，其結果應符合電加熱器端子（包括引線）與(yu) 控製係統開路時，對箱殼應承受電壓1500V，交流50H，曆時1min的絕緣強度試驗，其絕緣應不被擊穿。

3、絕緣強度試驗：按GB998中第6.3條規定進行試驗，試驗結果符合電加熱器端子（包括引線）與(yu) 控製係統開路時，對箱殼應承受電壓1500V，交流50H，曆時lmin的絕緣強度試驗，其絕緣應不被擊穿。

4、噪聲測試：按ZBNG61012中規定方法進行測試，其結果整機噪聲不高幹70dB。