高溫試驗箱

高溫試驗箱采用遠紅外鎳鉻合金高速加溫（2KW×1）電加熱器，高溫獨立係統，溫度控製輸出功率均由微電腦演算，以達高精度及高效率之用電效益。其外箱材質采用優(you) 質A3鋼板數控機床加工成型，外殼表麵進行噴塑處理，更顯光潔、美觀。內(nei) 箱材質則采用進口高級不鏽鋼（SUS304），保溫材質為(wei) 硬質聚氨酯泡沫+玻璃纖維，門保溫材質為(wei) 玻璃纖維棉。

高溫試驗箱特點：

1、高效性：能夠快速、有效地測試產(chan) 品在高溫環境下的性能。

2、適應性廣：可以適用於(yu) 各種產(chan) 品的熱老化試驗。

3、能源利用率高：采用*加熱方式和控製係統，有效地利用能源。

4、環保性：低噪音風機係統，減少噪音汙染，同時排放的廢氣可以進行回收和處理。

5、可定製化：可以根據用戶的需求進行定製化設計。

試驗箱的結構：

1、外箱體(ti) ：試驗箱的主體(ti) 結構，通常由高強度鋼板製成，具有良好的保溫性能和結構強度，以確保試驗箱能夠在高溫環境下工作穩定。外箱體(ti) 還具有門鎖裝置，用於(yu) 固定內(nei) 箱體(ti) 和加熱裝置。

2、內(nei) 箱體(ti) ：用於(yu) 放置測試樣品或產(chan) 品的裝置，通常由不鏽鋼製成，具有耐高溫、耐腐蝕的特點。內(nei) 箱體(ti) 還具有溫度傳(chuan) 感器和加熱裝置，用於(yu) 控製和調節溫度。

3、加熱裝置：加熱裝置是試驗箱的核心部分，通常采用電加熱器或燃氣加熱器。加熱器通過溫度傳(chuan) 感器和控製儀(yi) 表等設備，將空氣加熱到所需的高溫，以滿足不同物料的烘幹需求。

4、通風係統：通風係統是保證空氣流通的關(guan) 鍵部分，它由送風機、排風機和風道等組成。通風係統能夠保證烘幹房內(nei) 的空氣流通，提高烘幹效率，同時將廢氣排出，保證物料的質量和安全性。

5、溫度控製係統：溫度控製係統是控製烘幹房內(nei) 溫度的關(guan) 鍵部分，它通過溫度傳(chuan) 感器和控製儀(yi) 表等設備，控製烘幹房內(nei) 的溫度和濕度等環境參數。溫度控製係統能夠實現自動化控製和調節，保證物料在高溫環境下進行烘幹，提高烘幹效率和產(chan) 品質量。

6、安全保護係統：安全保護係統是保障操作人員安全的關(guan) 鍵部分，它配備有煙霧報警器、溫度傳(chuan) 感器、緊急排氣裝置等安全設施。安全保護係統能夠及時發現和排除設備故障和安全隱患，保障操作人員的安全和設備的穩定運行。

試驗箱技術參數：

溫度範圍：室溫到300℃或更高

溫度波動度：±1℃

溫度偏差：±2℃

升溫速度：1～3℃/min範圍內(nei)

時間設定範圍：1～9999h

樣品托架：樣品托架的數量和尺寸應根據具體(ti) 產(chan) 品而定

加熱方式：包括電加熱、燃氣加熱等

試驗箱試驗標準：

1、溫度範圍：溫度範圍通常為(wei) 室溫到300℃或更高，以滿足不同產(chan) 品的測試要求。

2、溫度波動範圍：應能夠在設定的溫度範圍內(nei) 穩定運行，溫度波動應控製在±1℃以內(nei) 。

3、加熱方式：加熱方式有多種，包括電加熱、燃氣加熱等，應根據具體(ti) 產(chan) 品要求選擇合適的加熱方式。

4、溫度分布均勻性：溫度分布應均勻，以避免測試結果的不一致性。

5、冷卻速度：冷卻速度應能夠滿足產(chan) 品測試的要求，通常應能夠在短時間內(nei) 將溫度降至室溫。

6、載荷能力：載荷能力應能夠滿足產(chan) 品測試的要求，包括放置樣品的質量和數量。

7、測試環境要求：測試環境應滿足一定的要求，如環境溫度、相對濕度等。

8、測試方法：其測試方法應按照相關(guan) 標準或產(chan) 品測試要求進行製定，包括測試樣品的放置、測試時間的設定、測試數據的記錄等。

9、安全保護措施：應配備必要的安全保護措施，如煙霧報警器、緊急排氣裝置等，以確保操作人員和設備的安全。