品牌 | 武漢格特機電 | 產地類別 | 國產 |
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溫度均勻度 | ≤±3℃℃ | 溫度波動度 | ±1℃℃℃ |
溫度範圍 | RT~+85℃℃ | 工作室尺寸(L×W×H) | 定製mmmm |
價格區間 | 1萬-5萬 | 最高溫度 | 70 |
應用領域 | 能源,電子/電池,道路/軌道/船舶,汽車及零部件,綜合 |
定製熱老化試驗櫃的工作原理相對簡單,但涉及多個(ge) 關(guan) 鍵組件和步驟。其主要由加熱裝置、溫度控製係統、測試樣品固定裝置等組成。在測試過程中,加熱裝置會(hui) 加熱至設定溫度,並將熱量傳(chuan) 遞給測試樣品。溫度控製係統負責監測試驗櫃內(nei) 的溫度,並通過調節加熱功率來保持溫度穩定在設定值。測試樣品固定裝置則用於(yu) 固定樣品,確保其在測試過程中不會(hui) 移動或受到損壞。
設備結構組成
1、外殼:
采用不鏽鋼和彩鋼板靜電烤漆製成,具有良好的耐腐蝕性和美觀性。
外殼設計堅固,能夠承受高溫環境下的壓力,同時便於(yu) 清潔和維護。
2、保溫層:
內(nei) 部填充高效隔熱材料矽酸鋁棉,以降低能耗並保持櫃內(nei) 溫度穩定。
保溫層的設計確保了櫃內(nei) 溫度不會(hui) 受到外界環境的影響,從(cong) 而提高了測試的準確性。
3、門:
采用四麵玻璃滑門設計,便於(yu) 觀察和操作。
超大透明耐高溫可視窗,用於(yu) 觀察櫃內(nei) 產(chan) 品的老化狀態。
門縫采用耐高溫玻璃膠封,門的密封性良好,以防止熱量泄露。
4、循環風係統:
由循環風機、加熱管、導風板等組成,實現櫃內(nei) 空氣的內(nei) 循環和均勻加熱。
循環風係統確保了櫃內(nei) 溫度和濕度的均勻分布,從(cong) 而提高了測試的準確性。
5、控製係統:
位於(yu) 機台上方,配備合金黑色拉手和防爆鎖門扣。
控製器采用PLC加工業(ye) 級觸摸屏編程組合控製,具有平衡調溫控製係統和PID+SSR控溫係統。
能夠根據預設的溫度範圍和精度要求自動調節加熱功率和風機轉速,以保持櫃內(nei) 溫度恒定。
6、傳(chuan) 感器:
配備高精度溫度傳(chuan) 感器(如PT100鉑金電阻等),實時監測櫃內(nei) 溫度,並將數據反饋給控製係統。
7、安全保護裝置:
配備多段超溫保護、電機過載保護、短路及超載保護等安全裝置,確保設備的安全運行和防止意外情況的發生。
設有煙霧報警裝置,用於(yu) 檢測櫃內(nei) 煙霧,當煙霧濃度達到設定值時,自動切斷係統電源。
8、治具貨架與(yu) 老化貨架:
設有專(zhuan) 門的治具貨架,用於(yu) 安裝和固定待測試產(chan) 品,便於(yu) 管理和操作。
配備老化貨架,用於(yu) 放置和固定老化載具,以支持產(chan) 品的長時間老化測試。
設備特點與(yu) 優(you) 勢
1、高溫環境模擬:能夠模擬不同高溫環境,以測試產(chan) 品在不同溫度下的性能表現。
2、溫度控製準確性:試驗櫃的溫度控製係統精度高,可以保證試驗條件的穩定性,減少因溫度波動對測試結果的影響。
3、安全保護措施:設備通常配備有多種安全保護措施,如超溫保護、漏電保護等,確保測試過程中的人身安全和設備安全。
4、可視化測試過程:部分試驗櫃采用透明材料製作,可以方便觀察樣品在測試過程中的變化。
5、數據記錄與(yu) 分析:部分設備還配備有監控係統,可以實時監測箱內(nei) 溫度和濕度等參數,並將數據傳(chuan) 輸給計算機進行處理和分析。
定製熱老化試驗櫃技術要求
有效容積約2m3
老化區域尺寸2150*600*1600(mm) 寬*深*高
治具區域尺寸2150*210*1600(mm) 寬*深*高(治具貨架與(yu) 產(chan) 品貨架位置對應安裝)
外箱尺寸約2630*1150*1970+250(mm) 寬*深*高
重量約500kg
高溫控製範圍:RT+10℃~80℃
溫度波動:≤±1℃(空載)
溫度均勻度:≤±3℃(空載)
溫度分辨率: 0.1℃
溫度傳(chuan) 感器:2顯1控製,PT100
升溫時間 :RT-->設定溫度(70℃)20分鍾內(nei)
電熱功率約AC 380V 50 HZ 15KW
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航空:用於(yu) 測試航空設備在高溫環境下的性能和穩定性。
汽車:用於(yu) 測試汽車零部件在高溫條件下的耐久性和可靠性。
家電:用於(yu) 測試家電產(chan) 品在高溫環境下的使用壽命和性能變化。
電池製造:通過模擬高溫環境,對電池進行長時間的老化測試,以評估電池在高溫條件下的性能變化,包括容量衰減、內(nei) 阻增加、壽命縮短以及安全性等。
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定期除塵:對箱體(ti) 表麵和內(nei) 部進行定期除塵,保持設備清潔。
避免使用含防腐劑的清潔劑:以免對箱體(ti) 表麵造成腐蝕和損壞。
定期檢查電氣元件:確保電氣元件的正常運行和連接可靠。
定期校準溫度控製係統:保證溫度控製的準確性和穩定性。
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